洗瓶機的常見故障及解決方法

對洗瓶機故障的維修是設備使用中至關重要的一部分，洗瓶機長時間在運行中難免會出現問題，關鍵是出現問題后如何及時的維修解決，下面就是我在工作中碰到的一些洗瓶機出現的故障及解決辦法供大家參考。

一、洗瓶機的故障及維修方法

(1)水循環系統中水循環壓力低。

可能原因：配管進水閥沒有完全打開，如果是開者的就要檢查配管的管路是否有堵塞，配管上接頭連接有無松動漏水。

解決方法：完全打開水閥，通透管路，上緊連接。

(2)傳送帶變壓的異常，超負荷運行。

可能原因：有妨礙運行的障礙物，或者驅動部件的零件有損壞的。

解決方法：清除障礙物或者更換損壞零件。

(3)循環泵變頻器異常。

可能原因：有妨礙送液的異物，管道內可能有堵塞，或者是變頻器損壞，這個故障的確認需要用表測量確定。

解決方法：排除異物，疏通管道，確定是變頻的損壞的話要更換或者修好繼續使用。

(4)超聲波報警的出現故障報警。

可能原因：超聲波發生的電路主板有個原件燒壞，燒壞原件有大功率場效應管，橋式整流塊等。

解決方法：若有備件可更換，若沒有只能把整個主板更換。

(5)聯軸器發生異常響聲。

可能原因：聯軸器發生疲勞損壞。

解決方法：更換聯軸器。

(6)進瓶網帶發生異常響聲。

可能原因：從動鏈輪磨損嚴重。

解決方法：拆下防護罩更換主從動鏈輪。

(7)大盤夾鉗開閉軸承有異常響動。

可能原因：Z可能是內部軸承有損壞。

解決方法：拆下更換新的防水膠著軸承，試動行。

(8)降瓶凸輪入口處出現碎瓶現象。

可能原因：注水星形輪與降瓶抓交接部位發生擠瓶情況。

解決方法：拆卸注水星形輪，然后將與瓶接觸的部位去掉一毫米左右，重新安裝，試運行著有無異常現象發生。

(9)洗瓶機的清洗螺桿出現脫落情況。

可能原因：螺桿內部前段的軸承損壞。

解決方法：將螺桿拆下來，將滑動軸承拆卸下來換上新的滑動軸承。

(10)出現碎瓶，大盤錯位現象。

可能原因：大盤內軌道翻轉限位軸承脫落。

解決方法：拆下大盤重新將軸承鎖緊，然后裝上大盤試運行。

二、洗瓶機故障維修標準：

(1)各含油軸承安裝后，應保證與軸配合間隙為0.015~0.025mm。

(2)各滾動軸承安裝后，應保證各軸的徑向回跳動量不大于0.03mm。

(3)各傳動齒輪傳動精度為7-8級。

(4)密封件更換時應符合下列條件：無毒、無味，耐熱性能不低于121℃，不脫落和吸附。

(5)運動噴淋頭zhong心位與抗生素玻璃瓶zhong心的偏差不大于3mm。

(6)對裝配的水氣噴嘴，其噴水壓力在無瓶時能大于0.5m。噴出水柱均勻垂直，應≤15°斜向軌射;噴氣時，當手位于上方0.5m時有氣感和不得斜向軌射。

(7)重新配的密封件做到不泄漏。

(8)控制、顯示裝置：控制系統的檢修，能顯示原有的功能;更換的壓力控制器的精度符合要求，誤差應不大于±10%；修、換的溫度顯示裝置應精確，分度值不大于2℃;更換的流量計應精確，其示值精度不大于1.5級：修、換的壓力表靈敏可靠;修、換的控制閥應靈活、啟閉可靠，關閉無泄漏。

(9)調換的過濾器經泡點試驗，應符合相應標準。

(10)經檢修水管路和潔凈空氣管路需作消毒滅菌。

(11)修循環水泵參照相應的離心水泵維修保養規程。

(12)整機外表面平整、無劃痕、損傷和銹蝕。

洗瓶機是水針劑，粉針劑生產中的極為重要設備，洗瓶機性能的好壞直接關于到生產出的藥劑質量。但是只有好的設備是不夠的，還要有正確的操作方法，要嚴格按著操作規程操作，要擁有一個技術比較過硬，責任心強的維修隊伍，合理使用和調節方法是保持設備正常運行的基礎，正確維修和及時保養是延長設備使用壽命的關鍵。