蠕動泵的分類和特點

什么是蠕動泵?相信大多的用戶都不是很了解這類泵。隨著我們化工、采礦、冶金、造紙、油漆涂料等行業(yè)的發(fā)展，也帶動了蠕動泵從無到有的一個發(fā)展過程。下面，我們將對蠕動泵的分類、特點與工作原理進行介紹。

蠕動泵的分類

蠕動泵按照流量大小可以分為以下幾類：

小流量蠕動泵：主要用于實驗和YL等行業(yè)，流量精度高；

中流量蠕動泵：主要用于實驗、YL和小型生產(chǎn)及分配等，流量精度高；

大流量蠕動泵：主要用于大流速驗實、生產(chǎn)灌裝和分配以及工業(yè)液體的輸送等。

蠕動泵按功能可以分為以下幾類：

1、基本型蠕動泵：主要用于連續(xù)工作或長時間的工作模式；

2、流量型蠕動泵：除具備基本型功能之外，增加了流量顯示，流量校正，通訊等功能；

3、分配型蠕動泵：主要用于定時定量分配，例如：藥劑瓶的灌裝等；

蠕動泵的常見類型：

一：調(diào)速型蠕動泵

調(diào)速蠕動泵的特點是可以很好的控制蠕動泵的轉(zhuǎn)速，控制流體的運輸速度。蠕動泵上面有一個顯示屏幕,可以顯示泵的速度，并且蠕動泵不但可以調(diào)整泵的速度還可以控制它的轉(zhuǎn)動方向等。

二：分配型蠕動泵

分配型的蠕動泵其實與流量型的非常相似。具有流量分配還可以控制輸出等功能。

三:流量型的蠕動泵

流量型的蠕動泵與分配型的蠕動泵相似一些。可以控制蠕動泵的流體量的在小，可以智能的校準流量等等功能。

四：定制型的蠕動泵

定制型的蠕動泵它的特點是泵頭是可以改變的，可以進行定做，這就是定制型蠕動泵的特點。

五：轉(zhuǎn)子蠕動泵

轉(zhuǎn)子蠕動泵在轉(zhuǎn)動臂末端使用了兩個或多個轉(zhuǎn)子。這種轉(zhuǎn)子蠕動泵的性能更好，因為在軟管壓縮過程中引起的破壞作用較小，而且產(chǎn)生的熱量也更少。轉(zhuǎn)子蠕動泵的軟管所承受的應力更小，產(chǎn)生的熱量更少，壽命通常比靴式蠕動泵適度延長。該泵的缺點是轉(zhuǎn)子的直徑小。由于轉(zhuǎn)子的直徑小，轉(zhuǎn)子蠕動泵只能采用低性能水平的小軸承。在尺寸較大的泵上采用直徑較小的轉(zhuǎn)子，因此轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動過程中受到的阻力較大，容易出現(xiàn)停轉(zhuǎn)問題。

六：采用轉(zhuǎn)子和凸輪軸的蠕動泵

Zxin型的蠕動泵在泵軸末端采用了一個凸輪軸和一個轉(zhuǎn)子。這種設計在實現(xiàn)更長的軟管壽命上是Z徹底的，因為每轉(zhuǎn)只壓縮軟管一次。由于滾輪是在軟管上滾動，當壓縮軟管時對軟管施加的應力要少得多，而且產(chǎn)生的熱量非常少。這種類型的滾動蠕動泵確實也需要甘油來進行輕微潤滑，但是需要的甘油量比其他類型的蠕動泵少很多。例如，80mm滑靴式蠕動泵需要的甘油量為35升，而80mm滾動蠕動泵僅需要8升。甘油消耗量的減少提高了滾動蠕動泵的總體性價比。

蠕動泵的工作原理：

蠕動泵就像用手指夾擠一根充滿流體的軟管，隨著手指向前滑動管內(nèi)流體向前移動。蠕動泵也是這個原理只是由滾輪取代了手指。通過對泵的彈性輸送軟管交替進行擠壓和釋放來泵送流體。就像用兩根手指夾擠軟管一樣,隨著手指的移動,管內(nèi)形成負壓,液體隨之流動。

蠕動泵就是在兩個轉(zhuǎn)輥子之間的一段泵管形成“枕”形流體。“枕”的體積取決于泵管的內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子的幾何特征。流量取決于泵頭的轉(zhuǎn)速與“枕”的尺寸、轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生的“枕”的個數(shù)這三項參數(shù)之乘積。“枕”的尺寸一般為常量(泵送粘性特別大的流體時除外)。

拿轉(zhuǎn)子直徑相同的泵相比較，產(chǎn)生較大“枕”體積的泵，其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體體積也較大，但產(chǎn)生的脈動度也較大。這與膜閥的情形相似。而產(chǎn)生較小 “枕”體積的泵，其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體體積也較小;而且，快速、連續(xù)地形成的小“枕”使流體的流動較為平穩(wěn)。這與齒輪泵的工作方式相似。

通過對蠕動泵分類與工作原理的介紹，我們可以發(fā)現(xiàn)，不同類型的蠕動都具有各自的特點，這也正好滿足了行業(yè)的不同需求。蠕動泵的使用，也為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，提供了很大的便利。

蠕動泵的優(yōu)缺點

(1)優(yōu)點

1、無污染：流體只接觸泵管，不接觸泵體；

2、精度高：重復精度，穩(wěn)定性精度高；

3、低剪切力：是輸送剪切敏感，侵蝕性強流體的理想工具；

4、密封性好：具有良好的自吸能力，可空轉(zhuǎn)，可防止回流；

5、維護簡單：無閥門和密封件；

6、具有雙向同等流量輸送能力；無液體空運轉(zhuǎn)情況下不會對泵的任何部件造成損害；能產(chǎn)生達98%的真空度;沒有閥、機械密封和填料密封裝置，也就沒有這些產(chǎn)生泄露和維護的因素；能輕松的輸送固、液或氣液混合相流體，允許流體內(nèi)所含固體直徑達到管狀元件內(nèi)徑40%；可輸送各種具有研磨、腐蝕、氧敏感特性的物料及各種食品等；僅軟管為需要替換的部件，更換操作極為簡單；除軟管外，所輸送產(chǎn)品不與任何部件接觸。

(2)缺點

1、壓力局限:用柔性管，會使承受壓力受到限制。

2、泵在運作時會產(chǎn)生一個脈沖流。

解決方法是:

①增加滾輪數(shù)量，流量會降低。

②使用脈沖YZ器：脈沖YZ器是一個簡單的定位容器，工作原理是由于空氣比液體更具有可壓縮性，脈沖流進入容器、液體上的氣袋下陷吸收脈沖進而平緩的流出脈沖YZ器。

3、流量隨時間變化，會衰減。(由于軟管磨損造成)

泵的出口壓力有一定的局限性，一般不超過0.3MPa，通常在0.1-0.2MPa之間。

蠕動泵的原理、分類及優(yōu)缺點就介紹到這里，蠕動泵系統(tǒng)適合用于實驗室，工業(yè)制造以 及現(xiàn)場應用。所采用的設計，將流體限制在泵管中，因為泵不會污染流體，同時流體也不會對泵造成污染。蠕動泵具有耐久、無污染、易清洗清潔、低維護等優(yōu)點，在軟管泵市場處于領(lǐng)xian地位。