離心機工作原理

離心機是一種很常見的設備，離心機在高速旋轉的過程中，由離心力所導致的運動使懸浮于液體中的固體物質形成沉淀，也就是懸浮體液中質量或體積較大的物體向轉頭半徑Zda的方向移動，而質量或體積較小的部分沉積在轉頭半徑較近的地方。

如今，離心機在農業、食品檢驗，農藥殘留檢驗、環保、土肥，寄生蟲、食品化工、水質檢測，污水處理領域均有很廣泛的應用。可能很多小伙伴們依舊對離心機的知識了解不多，接下來我就要來為大家一一介紹關于離心機的相關知識，包括：離心機工作原理、分類和特點。

離心機工作原理

1、離心就是利用離心機轉子高速旋轉產生的強大的離心力原理，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數和浮力密度的物質分離開。當含有細小顆粒的懸浮液靜置不動時，由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。

粒子越重，下沉越快，反之密度比液體小的粒子就會上浮。微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小、形態和密度有關，并且又與重力場的強度及液體的粘度有關。像紅血球大小的顆粒，直徑為數微米，就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程。

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2、此外，物質在介質中沉降時還伴隨有擴散現象。擴散是無條件的的。擴散與物質的質量成反比，顆粒越小擴散越嚴重。而沉降是相對的，有條件的，要受到外力才能運動。沉降與物體重量成正比，顆粒越大沉降越快。

對小于幾微米的微粒如病毒或蛋白質等，它們在溶液中成膠體或半膠體狀態，僅僅利用重力是不可能觀察到沉降過程的。因為顆粒越小沉降越慢，而擴散現象則越嚴重。所以需要利用離心機產生強大的離心力，才能迫使這些微粒克服擴散產生沉降運動。離心機是利用離心力原理，分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械。

離心機的分類

一、按分離因素Fr值，可將離心機分為以下幾種型式：

1、常速離心機

Fr≤3500(一般為600~1200)，這種離心機的轉速較低，直徑較大。

2、高速離心機

Fr=3500~50000，這種離心機的轉速較高，一般轉鼓直徑較小，而長度較長。

3、超高速離心機

Fr>50000，由于轉速很高(50000r/min以上)，所以轉鼓做成細長管式。分離因素Fr是指物料在離心力場中所受的離心力，與物料在重力場中所受到的重力之比值。

二、按操作方式，可將離心機分為以下型式：

1、間隙式離心機

其加料、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作，并采用人工、重力或機械方法卸渣，如三足式和上懸式離心機。

2、連續式離心機

其進料、分離、洗滌和卸渣等過程，有間隙自動進行和連續自動進行兩種。

三、按卸渣方式，可將離心機分為一下型式：

1、刮刀卸料離心機：工序間接，操作自動；

2、活塞推料離心機：工序半連續，操作自動；

3、螺旋卸料離心機：工序連續，操作自動；

4、離心力卸料離心機：工序連續，操作自動；

5、振動卸料離心機：工序連續，操作自動；

6、顛動卸料離心機：工序連續，操作自動。

四、按工藝用途，可將離心機分為：

過濾式離心機、沉降式離心機、離心分離機。

五、按安裝的方式，還可將其分為立式、臥式、傾斜式、上懸式和三足式等。

六、工業用離心機按結構和分離要求，可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。

離心機特點

通過離心機對液體中的固相雜質分離，達到澄清的效果。用于分離各種難于分離的懸浮液。特別適用于濃度小粘度大，固相顆粒細，固液重度較小的固液分離。固相要停機后取出。

管式離心機主要缺點是間歇操作。轉鼓容積小。要頻繁地停機清除沉渣.所以要通過加強分離理論研究和離心分離過程研究來強化管式離心機分離性能。

結語

以上是我為大家介紹的離心機工作原理、分類與特點。離心機應用范圍很廣，當然作為制藥機械領域必不可少的設備之一，離心機在醫藥發展大潮中呈現出一個蓬勃向上的良好態勢。一些用戶對離心機的需求也漸趨多樣化、自動化以及數控化，縱觀近幾年離心機行業的發展，新技術、新材料不斷涌現，相關技術交流也日益深入，離心機制造業正向著更優越的機械性能和使用性能轉變。希望上面所講述的內容，能夠幫助到您!