壓力試驗機是目前應用較為廣泛的一種試驗設備,但是很多用戶對其操作規程并不是很了解,下面就來為您簡單介紹一下壓力試驗機的安裝、調試和操作規程,希望對您多有幫助。
壓力試驗機應安裝在清潔、干燥、無震動,無腐蝕性氣體影響的房間。安裝地基應牢固可靠,地腳螺釘應對準底座。機器調至水平安裝后,應用干凈和浸過煤油的棉紗,擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。
壓力試驗機的安裝應考慮到在機器上作較長的長梁彎曲試驗的可能性以及使用鏡式延伸計進行試驗的可能性,所以在壓力試驗機的周圍應留出足夠的空余面積。壓力試驗機主體及測力計安裝時不需要特殊地基,只按地基圖作好一般地基并留出地腳螺絲孔澆固即可。
找壓力試驗機主體水平,可將水平儀放在油缸的外圓上按機座縱橫兩個位置及水平方向找好水平,用精度在0.10/1000毫米的水平儀找到±1格,不平時在底座下面加墊鐵來調整。測力計頂上有兩個孔以備再安裝時穿鋼絲繩用。
壓力試驗機在裝配過程中,需要用到多種工具,其中手鋸主要用于加工制造裝配時配做的零件,以及鋸割各種油管等。在使用手鋸時,應注意以下四點:
diyi,安裝手鋸時,鋸齒必須向前,松緊合適,不要過緊或過松,否則容易折斷。
第二,起鋸角度要小(一般在15度左右),行程要短,壓力要小。
第三,鋸割中,推鋸加壓力,回鋸時不加壓力,并盡量利用鋸條全長,以延長鋸條的壽命。
第四,當壓力試驗機被裝的工件將要被鋸斷時,壓力要輕,速度要慢,行程要短,并注意操作者的手臂安全。

打開后后門,掀開油箱蓋向油箱中注入適量機械油至油標位置。由于氣溫變化,所用油略有不同,現將用油規格說明如下:
當環境溫度為15±5℃時,采用GB443—84N68機械油。
當環境溫度為25±5℃時,采用GB443—84N100機械油。
把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V50Hz。
將回油閥打開,送油閥打開。旋轉電源開關(在控制箱的后面),接通機器電源,顯示建儀畫面,2秒鐘后顯示測試畫面。按下“啟動”鍵,啟動電機,油泵開始工作,持續工作約一分鐘后關閉回油閥,此時可發現下壓板緩慢上升,在下壓板上升一段距離后,關閉送油閥并打開回油閥,此時下壓板處于回落狀態。
重復以上步驟3~4次可完全排除系統內氣體。如仍無法排除,可按以下方法排氣:停機后打開前門,用隨機帶的扳手,擰下油泵前端面上的大螺母,再開機放油,至流出的油平穩后,關機,旋上螺母。

溫度:5℃~+28℃(24小時內平均溫度≤28℃)
相對濕度:≤85%RH
氣壓:86kPa~106kPa
供電條件:三相四線+保護地線
電壓范圍:AC(380±38)V
頻率允許波動范圍:(50±0.5)Hz
保護地線接地電阻小于4Ω
要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關,并且此開關必須是獨立供本設備使用。
1、使用前必須進行檢查,貯油罐內的油是否加滿,油管接頭是否松動,以防漏油。
2、根據試件要求,更換需要的彈簧,在小噸位時,使用小彈簧,以使讀數準確。
3、轉動手輪,調節螺桿至適當位置。
4、旋緊回油閥。
5、開動油泵調節送油閥浮起活塞,校正指針零點,可轉動滾花螺母,調節弦線,使指針恰與刻度盤零線重合。
6、控制送油閥,按需要的速度加荷。
1.使總開關接通電源。
2.根據試樣,選用測量范圍,在擺桿上掛上或取下擺并調整緩沖閥手柄,對準標線。
3.根據試樣形狀及尺寸把相應的夾頭裝入上下鉗口座內。
4.在描繪器的轉筒上,卷壓好記錄紙,此項只是需要時才進行。
5.開動油泵電動機,擰開送油閥使試臺上升紙10毫米,然后關閉油閥,如果試臺已在升起位置時則不必先開油泵送油,僅將送油閥關好即可。
6.將試樣一端夾于上鉗口中。
7.開動油泵調整指針對準度盤零點。
8.開動下鉗口電動機,將下鉗口升降到適當高度,將試樣另一端夾在下鉗口中,須注意使試樣垂直。
9.將推桿上的描繪筆放下進入描繪準備狀態。
10.按試驗要求的加荷速度,緩慢地擰開送油閥進行加荷試驗。
11.試樣斷裂后關閉油閥,并停止油泵電動機。
12.記錄需要數值并將描繪。
13.打開回油閥,卸荷后被動針撥回零點。
14.取下斷裂后的試樣。
15.壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
1、在日常使用壓力試驗機是一定要注意勿讓荷重元超負荷,亦不能受重擊,以確保壓力試驗機的精度;
2、要經常檢查微動開關之上下限旋緊螺母是否松動,發現松動及時調整;
3、在利用壓力試驗機進行壓力測試的過程中應該首先確認抗拉式抗壓方向,確認顯示器壓拉力直拔開關或信號燈是否正確;
4、日常使用壓力試驗機切勿亂動控制箱后門內各組件;
5、壓力試驗機應該安裝在清潔、干燥,周圍進入無震動,無腐蝕性氣體影響的房子里,勿置于高濕度的地方,精度才不會受損;
6、每半年檢查一次鏈條緊度;
7、壓力試驗機應該由專人操作或監督以確保安全。
上述幾點可以看到,對于一個試驗操作者來說要獲得正確的試驗結果,熟悉壓力試驗機的安裝、調試,以及正確的操作方法是至關重要的。
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