工業內窺鏡的工作原理

隨著現代制造技術的不斷發展，工業內窺鏡已經變得小巧而輕便，非常適合在野外等復雜的環境下工作，工業內窺鏡也越來越多地運用到工業生產過程和設備維修過程中。工業內窺鏡的主要目的是對工業儀器設備進行檢測，今天就來為大家說說工業內窺鏡的工作原理。

工業內窺鏡的檢測原理

工業內窺鏡由冷光源、光導纖維管和纖維光學內窺鏡三部分組成。

冷光源由變壓、調壓裝置、冷卻風扇、金屬碘鎢燈及涂有冷光材料的反射鏡和一組透鏡組成。當接通電源時，金屬碘鎢燈亮，通過調壓裝置可以調整其發光強度。

冷光反射鏡將冷光反射到一組透鏡上，經透鏡聚焦后，光線到達導光孔。

工業內窺鏡由目鏡、物鏡和導光探管組成。導光探管內的傳像束和導光束由數萬根細小的玻璃纖維組成。當光導纖維軟管將光源發出的光線傳給內窺鏡時，光線通過導光束到達機器內部的觀察部位。裝在導光探管頭部的物鏡，將機器內部的幾何形狀及顏色通過傳像束傳給目鏡并放大成像。

工業內窺鏡的檢測方法

目視檢測(VT)、射線照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT) 四種。其他無損檢測方法：渦流檢測(ET)、聲發射檢測(AT)、熱像/紅外(TIR)、泄漏試驗(LT)、交流場測量技術(ACFMT)、漏磁檢驗(MFL)、遠場測試檢測方法(RFT)等。

工業內窺鏡檢測范圍

1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。

2、內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。

3、狀態檢查。當某些產品(如蝸輪泵、發動機等)工作后，按技術要求規定的項目進行內窺檢測。

4、裝配檢查。當有要求和需要時，使用工業視頻內窺鏡對裝配質量進行檢查；裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求;是否存在裝配缺陷。

5、多余物檢查。檢查產品內腔殘余內屑，外來物等多余物。

工業內窺鏡由于它的特殊尺寸設計，可以讓我們不破壞被檢測物體的表面簡便、準確地觀察物體內部表面結構或工作狀態。

無損檢測需要使用工業內窺鏡作為檢測工具，是為了滿足工業復雜使用環境而專業設計生產的。內窺鏡檢測是隨著內窺鏡生產制造技術的發展而逐漸得到廣泛應用的一種檢測技術。根據制造工藝特點，我們一般把工業內窺鏡分為光學硬管鏡，光纖鏡，視頻鏡三種類型。

工業內窺鏡可用于高溫、有毒、核輻射及人眼無法直接觀察到的場所的檢查和觀察，主要用于汽車、航空發動機、管道、機械零件等，可在不需拆卸或破壞組裝及設備停止運行的情況下實現無損檢測，另外一方面工業內窺鏡還可與照相機、攝像機或電子計算機連接，組成照相、攝像和圖象處理系統，從而進行視場目標的監視、記錄、貯存和圖象分析，為診斷和處理提供很好的保證。

工業內窺鏡的檢測特點

無損檢測是利用物質的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質和數量等信息。它與破壞性檢測相比，無損檢測有以下特點。

diyi是具有非破壞性，因為它在做檢測時不會損害被檢測對象的使用性能；

第二具有全面性，由于檢測是非破壞性，因此必要時可對被檢測對象進行1**%的全面檢測，這是破壞性檢測辦不到的；

第三具有全程性，破壞性檢測一般只適用于對原材料進行檢測，如機械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等，破壞性檢驗都是針對制造用原材料進行的，對于產成品和在用品，除非不準備讓其繼續服役，否則是不能進行破壞性檢測的，而無損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。

所以，工業內窺鏡它不僅可對制造用原材料，各中間工藝環節、直至Z終產成品進行全程檢測，也可對服役中的設備進行檢測。