疲勞試驗機的分類有哪些？

在了解疲勞試驗機的分類之前，我們慣例的來學習一下，什么是疲勞試驗機?疲勞試驗機是試驗機中的一種，主要用于測定金屬及其合金材料在室溫狀態下的拉伸、壓縮或拉、壓交變負荷的疲勞性能試驗的機器。疲勞試驗機特點是可以實現高負荷、高頻率、低消耗，從而縮短試驗時間，降低試驗費用。

疲勞試驗機的分類方法：

疲勞試驗機用于進行測定金屬、合金材料及其構件(如操作關節、固接件、螺旋運動件等)在室溫狀態下的拉伸、壓縮或拉壓交變負荷的疲勞特性、疲勞壽命、預制裂紋及裂紋擴展試驗。疲勞試驗機一共有幾種分類方法：

1.按試樣的加載方式可分為：

拉-壓疲勞試驗、彎曲疲勞試驗、扭轉疲勞試驗、復合應力疲勞試驗。彎曲疲勞試驗又可分為旋轉彎曲疲勞試驗、圓彎曲疲勞試驗、平面彎曲疲勞試驗;又可分為三點彎曲、四點彎曲、懸臂彎曲疲勞試驗。

2.按應力比可分為：

對稱疲勞試驗，非對稱疲勞試驗。非對稱疲勞試驗又可以分為單向、雙向加載疲勞試驗。單向加載疲勞試驗又可以分為脈動疲勞試驗、波動疲勞試驗。

3.按試驗目的可分為：

性能測試疲勞試驗、影響系數疲勞試驗、對比疲勞試驗、篩選疲勞試驗、驗證疲勞試驗等。

4.按試驗環境可分為：

室溫疲勞試驗、低溫疲勞試驗、高溫疲勞試驗、熱疲勞試驗、腐蝕疲勞試驗、接觸疲勞試驗、微動磨損疲勞試驗等。

5.按試樣有無預制裂紋可分為：

常規疲勞試驗、疲勞裂紋擴展試驗。

6.按應力循環的類型可分為：

等幅疲勞試驗、變頻疲勞試驗、程序疲勞試驗、隨機疲勞試驗等。

7.按試樣破斷時應力(應變)循環周次高低可分為：

低周疲勞試驗、高周疲勞試驗。失效循環周次大于5X104的稱為高周疲勞試驗，小于5X104的稱為低周疲勞試驗。

8.疲勞試驗機根據試驗頻率可分為:

低頻疲勞試驗機、中頻疲勞試驗機、高頻疲勞試驗機、超高頻疲勞試驗機。頻率低于30Hz的稱為低頻疲勞試驗機，30-100Hz的稱為中頻疲勞試驗機，100-300Hz的成為高頻疲勞試驗機，300Hz以上的成為超高頻疲勞試驗機。機械與液壓式一般為低頻，電機驅動一般為中頻和低頻，電磁諧振式為高頻，氣動式和聲學式為超高頻。

復合材料不可以用電磁式高頻疲勞試驗機進行疲勞試驗，因為電磁式是采用電磁諧振原理驅動的，與試樣的剛性有關，所以復合材料只能用電機驅動疲勞試驗。

9. 疲勞試驗機從檢測試樣上分為：

彈簧疲勞試驗機、鋼絲繩疲勞試驗機、高低溫彈簧疲勞試驗機、動靜wan能疲勞試驗機。

不同頻率疲勞試驗機的應用

疲勞試驗機根據其工作原理可以分為不同頻率設備，在頻率的等級中，設備可以分為高頻、中頻以及低頻測試儀器。那么，我們就來詳細看一下不同頻率疲勞試驗機應用。

一.高頻疲勞試驗機

高頻疲勞試驗機工作原理是物理學電磁諧振原理，通過電磁鐵的震動，增加載荷工作，從而提高震動頻率。該類型的疲勞測試儀器頻率一般都是在80-250hz，能夠承受的載荷比較大，大約在20kn-300kn。因此，高頻疲勞試驗機常常用于大型材料測試領域中。

二.中頻疲勞試驗機

中頻疲勞試驗機和高頻疲勞試驗機具有相似的工作原理，都是通過電磁諧振的原理，提高設備的震動頻率，滿足設備測量需求。不過，用戶在選擇該設備的時候需要注重的是該頻率的設備承受的載荷比較小，無法承受較重的材料測量載荷。這里提醒用戶在選擇的時候一定要注重設備載荷范圍。

三.低頻疲勞試驗機

低頻疲勞試驗機的工作原理和高頻設備不同，主要是利用電液伺服工作，依靠液壓往復運動，從而增加設備的載荷。一般情況下，該測試儀器的頻率在0-10kn，載荷在5kn-1000kn。用戶在選擇的時候一定要注重，以免設備選擇錯誤，導致設備出現較大的磨損，給自身帶來較高的維護成本。

疲勞試驗機如何分類?以上就是簡單介紹。通過以上的介紹，大家對疲勞試驗機的分類有所了解了嗎?希望能給大家帶來幫助。