短程分子蒸餾儀的應用優勢和注意事項

短程分子蒸餾儀的工作轉速,對應的水環厚度實際工作水溫和配氣孔布置是幾個影響因素,對抽氣量、工作效率和壓縮比起決定性作用。當您選擇制冷產品時,請根據所需要的溫度范圍、實驗發熱量,選擇溫度范圍、制冷能力相匹配的產品型號,才能達到很好的實驗效果。據聯接形式的不同,可分為順流式、逆流式和并流式。通常有雙效、三效甚至更多效蒸發系統,但級數越多,控制點也越多,各級的溫差推動力也越小,具體情況要根據實際可行性而定。
 
　　短程分子蒸餾儀在實際工業化的應用中比常規蒸餾技術具有以下明顯的優勢：
　　1、對于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離，分子蒸餾提供了分離方法。因為分子蒸餾在遠低于物料沸點的溫度下操作，而且物料停留時間短；
 
　　2、分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是有效的方法；
 
　　3、分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產物，去除其它雜質，通過多級分離可同時分離2種以上的物質；
 
　　4、分子蒸餾的分餾過程是物理過程，因而可很好地保護被分離物質不受污染和侵害。
 
　　注意事項：
　　1.檢查冷卻水進出口閥門是否正常開啟，壓力是否正常。
 
　　2.檢查各組件冷卻水的進出口閥門是否處于開啟狀態。
 
　　3.設備采用熱油加熱，溫度較高，切勿用手觸碰。
 
　　4.檢查低溫恒溫槽中的乙醇是否足夠。
 
　　5.注意液氮桶內液氮是否充足。
 
　　6.檢查冷井與設備連接是否密閉。

短程分子蒸餾儀的工作轉速,對應的水環厚度實際工作水溫和配氣孔布置是幾個影響因素,對抽氣量、工作效率和壓縮比起決定性作用。當您選擇制冷產品時,請根據所需要的溫度范圍、實驗發熱量,選擇溫度范圍、制冷能力相匹配的產品型號,才能達到很好的實驗效果。據聯接形式的不同,可分為順流式、逆流式和并流式。通常有雙效、三效甚至更多效蒸發系統,但級數越多,控制點也越多,各級的溫差推動力也越小,具體情況要根據實際可行性而定。
短程分子蒸餾儀在實際工業化的應用中比常規蒸餾技術具有以下明顯的優勢：
1、對于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離，分子蒸餾提供了分離方法。因為分子蒸餾在遠低于物料沸點的溫度下操作，而且物料停留時間短；
2、分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是***方法； 
3、分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產物，去除其它雜質，通過多級分離可同時分離2種以上的物質； 
4、分子蒸餾的分餾過程是物理過程，因而可很好地保護被分離物質不受污染和侵害。 
注意事項：
1.檢查冷卻水進出口閥門是否正常開啟，壓力是否正常。 
2.檢查各組件冷卻水的進出口閥門是否處于開啟狀態。 
3.設備采用熱油加熱，溫度較高，切勿用手觸碰。 
4.檢查低溫恒溫槽中的乙醇是否足夠。 
5.注意液氮桶內液氮是否充足。 
6.檢查冷井與設備連接是否密閉。

短程分子蒸餾儀是靠不同物質分子運動平均自由程的差別實現液液分離的儀器設計結構精巧，占地面積小，但功能強大，是一款性價比較高的產品，廣泛應用于石油化工、醫藥、食品、香精香料等行業，操作簡單，性能可靠。可以解決常規蒸餾技術不能解決的問題。在使用過程中需要注意，避免因操作失誤使儀器發生故障。
  1.各效分離器的液面需要嚴格控制，使其處于工藝要求的適宜位置。
  2.在蒸餾容易析出結晶的物料時，管路、板式蒸發器、閥門等部位易發生結垢堵塞現象。因此需定期用水沖洗保持暢通，或者采用真空抽位等措施補救。
  3.短程分子蒸餾儀設備、管路需要經常進行嚴格檢查、探傷，特別是視鏡玻璃要經常檢查、適時更換，以防因腐蝕造成事故。
  4.檢修設備前，要泄壓泄料，并用水沖洗降溫，去除設備內殘存的腐蝕性液體。
  5.操作、檢修人員應穿戴好防護衣物，避免熱液、熱蒸汽造成ren身傷害。
  6. 裝置儀表需要經常調校，使其靈敏可靠。如果發現儀表失靈，要及時查找原因并處理。

短程分子蒸餾儀的工作轉速，對應的水環厚度實際工作水溫和配氣孔布置是幾個主要影響因素，對抽氣量、工作效率和壓縮比起決定性作用。本產品循環用水，可節約水資源，解決有些地方水資源不足的情況，且耐酸、堿、溶劑腐蝕。溫度越低，制冷量越小。當您選擇制冷產品時，請根據所需要的溫度范圍、實驗發熱量，選擇溫度范圍、制冷能力相匹配的產品型號，才能達到很好的實驗效果。據聯接形式的不同，可分為順流式、逆流式和并流式。通常有雙效、三效甚至更多效蒸發系統，但級數越多，控制點也越多，各級的溫差推動力也越小，具體情況要根據實際可行性而定。
加大物料在蒸發管內的流速，提高傳熱效果，增加蒸發強度。它不同于傳統蒸餾依靠沸點差分離原理，而短程分子蒸餾儀的技術在350左右既可，而是靠不同物質分子運動平均自由程的差別來實現真空分離。經油膜霧化，輕、重分子會逸出液面而進入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質的分子從液面逸出后移動距離不同，通過冷凝器，則分子達到冷凝點被冷凝成為液體，實現達到物質分離的目的。由于短程蒸餾加熱壁與冷凝器間有嚴格的距離要求，由液面逸出的輕分子，幾乎瞬時就到達冷凝面，汽相輕分子受熱時間在這個過程中可以忽略不計，熱分解的可能被小化。

一般說來，當被分離混合物中易揮發組份增多時，就選用位置較高的進料口。隨著分子蒸餾裝置中進料狀態改變，也應該相應地調整進料口，進料溫度降低時，用位置較高的進料口；反之，用位置較低的進料口。

如果說分子蒸餾設備有兩個以上進料口的話，一般都需要設置在裝置不同的高度上。生產中應根據具體情況，選擇適當的進料口，必要時還需進行調整。基本的原則是，對進料溫度在泡點或接近泡點時進料的設備，進料口的選擇是依據進料的組成與進料板的組成相一致而決定的。

在進行分子蒸餾的過程中，多因素都會影響分子蒸餾設備的作業能力，其中較為明顯的就是進料位置和填料種類。正是因為如此，在設計分子蒸餾裝置的時候，一定要謹慎。

當分子蒸餾設備在運用不同種類填料的情況下，分離效果也是不一樣的，根據裝填方式可分為散裝填料和規整填料，與同樣尺寸相比，鮑爾環在分子蒸餾裝置中的氣液通量高，分離效果也好。

蒸餾操作是一項重要的前處理步驟。傳統的蒸餾設備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自分工，操作繁瑣，效率較低；且由于缺乏蒸餾終點控制，常導致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱易爆瓶，操作危險。短程分子蒸餾儀的出現讓蒸餾操作變得那么的簡單。

短程分子蒸餾是一種液－液分離技術，它能在真空下操作，能使液體在遠低于其沸點的溫度下將其分離。主要由加熱、蒸餾、冷卻水以及接收裝置四部組成，按操作條件可分為常壓、減壓或高真空蒸餾；利用分子運動平均自由程的原理，將液體混合物稍稍加熱，使液體分子從液面逸出，輕分子落在冷凝面而重分子又返回，這樣就將液體分離了。

短程分子蒸餾儀是一種特殊的液-液分離技術，在高真空狀態下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異，對液體混合物進行分離。為什么越來越多人選擇使用短程分子蒸餾儀呢？

  1、時間短：物料在加熱表面停留的時間短，減少受熱分解的機會。

  2、低沸點：蒸發溫度遠低于物料的沸點，所以進一步減 少物質受熱分解的可能。

  3、物理分離：分可有效的保護被分離物質，適用于高沸點、熱敏性及易氧化物料的分離，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產物。

  4、蒸餾溫度低：低于沸點。

  5、真空度高：壓強低，可抑制物料氧化受損。

  6、蒸餾液膜薄：傳熱效率高，均勻。

  7、分離程度高：可有選擇蒸揮發出產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質。

  8、有效地脫除液體中的物質：如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法。

常規的蒸餾技術一般都是在沸點溫度下進行的，但是分子蒸餾的時候就沒有這樣的條件，只要只要冷熱兩個面之間達到足夠的溫度差就可以了。事實也證明了這一點，因為分子蒸餾的操作溫度要遠遠低于物料的沸點。

    而且常規蒸餾一不留神的話就容易出現鼓泡、沸騰等不佳現象，這當然不會在分子蒸餾過程中出現，因為它是液膜表面的自由蒸發，操作壓力一般都很低，受熱時間也比較短。總的來說，常規蒸餾的蒸發和冷凝是可逆過程，液相和氣相之間處于動態相平衡；而分子蒸餾過程中,分子從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，所以對它來說沒有限制。

    薄膜蒸發器和短程分子蒸餾儀雖說都是化工生產設備，同樣都是分離裝置，但是薄膜蒸發器和短程分子蒸餾儀之間還真的有很大的區別。關于這一點，只要從兩種設備的結構、性能等方面比較一下就知道了。

    首先，從結構上看兩者區別的表現就是薄膜蒸發器的氣相出口在蒸發器的頂部，以滿足為輕組分的蒸汽自下向上流動的規律；而短程分子蒸餾儀正好相反，它的氣相出口在蒸發器的底部，主要是因為這設備中的輕組分要充分地在內置冷凝器上進行冷凝。

    其次就是設備的性能了，這方面的不同也正是由于結構上的差別所造成的，比如薄膜蒸發器的zui低操作壓力可以達到1mbar，而短程分子蒸餾儀則更低，可以達到0.001mbar的操作壓力。但是短程分子蒸餾儀也有一定的限制存在，由于有內置冷凝器，因此刮膜轉子沒有辦法加底部軸承，在運行過程中會產生較大的震動，從而影響刮膜的效果。

分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術，在高真空狀態下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異，對液體混合物進行分離。
分子蒸餾儀工作原理：
在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動力，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間短的距離，基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器（分子蒸餾）有一個內置冷凝器在加熱面的對面，并使操作壓力降到0.001mbar。
分子蒸餾技術作為一種與國際同步的高新分離技術，具有其它分離技術無法比擬的優點:
1、操作溫度低(遠低于沸點)、真空度高(空載≤1Pa)、受熱時間短(以秒計)、分離效率高等，適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質的分離;
2、可有效地脫除低分子物質(脫臭)、重分子物質(脫色)及脫除混合物中雜質;
3、其分離過程為物理分離過程，可很好地保護被分離物質不被污染，是可保持天然提取物的原來品質;
4 、分離程度高，高于傳統蒸餾及普通的薄膜蒸發器。

全自動氮吹濃縮儀也叫氮吹儀，用于液相、氣相及質譜分析中的樣品制備，采用國際認可技術，氮吹儀通常將氮氣吹入加熱樣品的表面進行樣品濃縮，具有省時、操作方便、容易控制等到特點，可很快得到預期的結果。

N1全自動氮吹濃縮儀可以對大批量（zui多50個）樣品進行快速濃縮。的氣體分配技術、獨特的排風設計和渦旋氮吹，既保證了濃縮的均勻性又加快了蒸發速度。N1體積小巧、操作便捷，具備提醒功能等安全防護。

全自動氮吹濃縮儀應用范圍：

1.農殘分析：蔬菜、水果、谷物、植物組織等

2.制藥藥檢：中藥制藥和藥檢

3.環境分析：飲用水、地下水、污染水等

4.生物分析：血清、血漿、血液、尿液

5.食品飲料：牛奶、酒、液體飲料等

全自動氮吹濃縮儀使用注意事項：

（1） 不能用于燃點低于100℃的物質。

（2） 使用時應當保護手和眼睛。

（3） 應當在通風櫥中使用, 以保證通風良好。

（4） 加熱時不要移動, 以防燙shang。

（5） 用三線接地電源使用。

（6） 不要帶電打開水浴外殼, 以防觸電。

（7） 維修應當由專業人員進行,元器件替換不當可能引起氮吹儀損壞或產生安全隱患。

（8） 不要使用酸性或堿性物質, 否則將會損毀儀器。

 短程分子蒸餾儀的工作轉速，對應一定的水環厚度實際工作水溫和配氣孔布置是幾個主要影響因素，對抽氣量、工作效率和壓縮比起決定性作用。本產品循環用水，可節約水資源，解決有些地方水資源不足的情況，且耐酸、堿、溶劑腐蝕。溫度越低，制冷量越小。當您選擇制冷產品時，請根據所需要的溫度范圍、實驗發熱量，選擇溫度范圍、制冷能力相匹配的產品型號，才能達到很好的實驗效果。據聯接形式的不同，可分為順流式、逆流式和并流式。通常有雙效、三效甚至更多效蒸發系統，但級數越多，控制點也越多，各級的溫差推動力也越小，具體情況要根據實際可行性而定。

    加大物料在蒸發管內的流速，提高傳熱效果，增加蒸發強度。它不同于傳統蒸餾依靠沸點差分離原理，而短程分子蒸餾儀的技術在350左右既可，而是靠不同物質分子運動平均自由程的差別來實現真空分離。經油膜霧化，輕、重分子會逸出液面而進入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質的分子從液面逸出后移動距離不同，通過冷凝器，則分子達到冷凝點被冷凝成為液體，實現達到物質分離的目的。由于短程蒸餾加熱壁與冷凝器間有嚴格的距離要求，由液面逸出的輕分子，幾乎瞬時就到達冷

       手動移液工作站是實驗室研究人員極為有用的個人研究工具。可以極大的簡化工作流程，而無需復雜的電腦編程和更多的技術要求。

       由于它的經濟高效，能一次性為96個孔進行移液，簡化了任何96或384孔板應用的工作，處理每個96孔板只需6秒時間，簡化了微量應用的工作，為您完成數據分析和假設建立等更重要的任務節省很多時間，同時不會影響數據質量。

       已在很多領域得到應用，如模板復制、細胞分析、蛋白結晶、96孔板到384孔板之間轉移、孔板清洗、稀釋、qPCR和ELISA/EIA。

       它體積小巧、無需用電，可在兩個量程范圍內使用0.5至20μL和5至200μL。WS9000是手動裝置，可提供zhuo越的準確度和精度、非常符合人體工程學，易于使用，人人都能立即上手，幾乎不需要培訓。

　    奧林巴斯顯微鏡目前已經得到了廣泛的用處，在生產生活中具有重要的作用，為什么它這么重要？在使用奧林巴斯顯微鏡工作時，我們的手眼協調特別需要三維深度讓我們將手和工具放在適當的位置。我們在YL器械制造商那里可以看得比較清楚，生產區25名以上的工作人員使用奧林巴斯顯微鏡裝配和調整那些用于延續生命的產品。諸如心臟起搏器和人工心臟瓣膜之類的產品需要親手操作才能制作wan美，但我們的眼睛是個薄弱點。奧林巴斯顯微鏡解決了這個問題。我們也可以在電子以及其他很多領域看到奧林巴斯顯微鏡。尤其是在電子行業，許多操作員要把靠得很近的、相互間容易短路的非常小的電氣觸點焊接起來——倍率和景深在這里都非常重要。
　　工作距離越大能夠觀察的樣品也越大:
　　奧林巴斯顯微鏡的另一個優勢是較大的工作距離。工作距離即正確對焦時樣品到物鏡的距離；某些制造商要觀察相當大的組件，這時物鏡到樣品之間Z好留出三到四英寸的空間。這個距離不會因物鏡倍率發生變化，但假如倍率滿足需要，也可獲得的超過六英寸的物距。奧林巴斯顯微鏡在想要觀察孔洞內部時工作距離也能夠有所幫助——聚焦區域可向下移動幾英寸而樣品頂部不會接觸到物鏡。
　　另一個特別適合體奧林巴斯顯微鏡的應用是大尺寸組件的詳細檢測；我們可以在汽車行業的焊縫檢測中看到這一應用。車體很多位置都存在焊縫，而焊縫質量的好壞在于細節。在生產線提取樣品，并截取焊縫部位的斷面。觀察焊縫在金屬內的熔深是一方面，另外焊縫內細微的氣孔也可能造成未來發生應力失效。
　　奧林巴斯顯微鏡特點：
　　. GX的觀察，奧林巴斯顯微鏡可實現GX的顯微觀察、直觀的放大操作、優異的色彩再現。
　　. 多種多樣的觀察方式，明場、暗場、MIX(明場+暗場)、微分干涉、偏光。
　　. 圖像采集，圖像采集方法包括景深擴展（EFI）和3D成像、全景圖像采集、動態圖像采集和程序圖像采集。
　　. 精確的測量，不論實時測量，還是2D和3D測量，測量的精確度和重復性，自動校準和再現性自檢，奧林巴斯顯微鏡均得到保證。
　　. 便捷的報告共享。
　　. 奧林巴斯顯微鏡具有豐富的金相分析軟件，層深長度測定、相面積含量測定、晶粒度評級、鑄鐵金相分析、鋼中非金屬夾雜物、顆粒統計分析、有色金屬金相分析。

（來源：上海西努光學科技有限公司）

技術優勢

簡單及可靠的設計

● 沒有輔助媒體(水，溶劑等)

● 簡單的模組化設置，不間斷

● 緊湊的系統，空間要求低

● 可以快速啟動和停止

● 耐用的模組設計，在繁重的工作環境也能保證工作壽命

環境效益

● 常溫分離，能耗低

● 無形態變化

● 無環境排放(無廢水或吸附劑)

● 不需要額外的供應材料，不產生二次污染

安全性提高

● 沒有與操作氣瓶有關的風險

● 沒有化學物質需要

經濟的解決方案

● 簡單的設計減少了機械要求

● 較低的安裝成本

● 短的安裝時間

● 操作成本低

● 低維護要求，節省時間和成本

靈活的應用程序

● 模組化設計，易于擴展

● 靈活集成主系統

● 容易調整純度

● 靈活的安裝定位

工業&運用

制氮

在工業上氮氣是應用最為廣泛的,可以起到防爆的作用,OBIGGS(油箱惰性化)系統用氮氣可以有效的保護并降低燃油箱對飛機輪船等航空機的風險。

● 油箱惰性化

● 船只甲板情化(FPSO,FLNG, LNG等

● 化學生產

● 鐵/鋁/銅等金屬生產

● 輪胎充氣

沼氣提純

像食物殘渣,糞類等經過生物發酵生產的生物氣體(沼氣),特別是天然的生物氣體中混合了大約60%甲烷,40%二氧化碳和一小部分的微量氣體,比如硫化氫。這些預處理的氣體通過氣體分離成純度高于97%生物甲烷,然后進入天然氣管道。

● 生物氣體（來自于食物,糞類,農場等)

● 填埋的氣體

● 泥漿

能源

能源生產需要一個可靠的，低成本的方案去控制各種氣體，氣體分離膜wan美的回應了這些挑戰，用高濃縮氧氣改善燃氣效率，確保惰性提純系統的安全,或者減少碳排放。

● 二氧化碳捕集儲存

● 氧化燃料燃燒用的氧氣生產

● 燃料電池用的氫氣提純

● 惰性系統

● 氧氣從水蒸汽中的分離

微電子

半導體及顯示屏制造需要一個高純氣體控制,甚至廢水中的IPA(異丙酶)或者SF,《六氟化確用分離膜能生產出更多高濃縮的IPA《異丙酮）和SF。(六氟化雄)這樣能循環產生額外的收盒。

● IPA(異丙醇)鹽酸提純回收利用

● 氧氣、二氧化磺、氮氣的控制用于Dl冰水（去離子水）

● 對于超純水的抗靜電處理

● 對于除塵的凈化車間

餐飲

長途遠輸和延長保質期的需要，已經使得氮氣成為經飲產業的一個基本條件，AIRANE一直致力于這種解決方案，應用各種氣體控制改善我們生活的每一天。

● 改善保鮮包裝（MAP）

● 儲存課密封和水處理

● 在儲存及運輸中控制保鮮

● 啤酒包裝中的碳化作用

● 氮氣前/啤酒

● 氣酒

健康產業和控制氣體質量

凈化空氣、制氧系統日盒成為家庭、醫院的必備品。

● 空氣干燥器和空氣過濾器

● 除溫器

● 便攜式制氧機

石油/天然氣

在石油/天然氣行業廣泛的應用，分離膜能提供一個gao效低成本的方案，從原油中精煉石油、提純氯氣、過濾二氧化硫、二氧化碳、確化氫。

天然氣

● 過氮氣、二氧化碳、二氧化硫

● 提高石油/天然氣的回收

● 離岸氮氣生產

精煉

● 從合成氣體中回收氫氣

● 從合成氣體中移除二氧化碳

● 生產富氧空氣及蒸汽

石油化工

● 氫氣提純

● 從EO、PE、PVC生產中回收單元溶液