壓力試驗機的常見故障與排除

隨著壓力試驗機的應用范圍越來越廣泛，使用壓力試驗機的單位也越來越多。但畢竟是機器，壓力試驗機也會出現故障，特別是隨著壓力試驗機使用的時間累積，就會出現越來越多的故障，今天我就幫大家總結了壓力試驗機常見的故障及排除方法，與大家一起學習學習。

壓力試驗機的常見故障及其排除方法

1、壓力試驗機油泵不出油

原因 ：油泵內有空氣 濾油器阻塞 與出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。

排除方法：打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。 清洗，排出油泵內空氣。 更換或修理相應零件。

2、油泵輸油不穩定(指針可見停滯往復抖動)。

原因：油液粘度太小(過稀)或太臟; 油路內有空氣。 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。 有漏油處。

排除方法：更換適宜粘度的清潔油。 排除油路內空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。 清洗、研磨已拉毛零件。 找出漏油處給予排除。

3、壓力試驗機油壓打不到Zda負荷

原因：送油閥油塞與其套太緊或有臟物。 送油閥彈簧彈力太小。 有大漏油處。 送油閥活塞前端漏油。 油管接頭漏油。 工作活塞間隙太大。 回油閥針閥囗不吻合。

排除方法：清洗或研磨相應零件。 在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。 消除漏油。 擰緊螺套。 更換墊圈后擰緊。 略加大油粘度或更換活塞。 把回油閥加以研合。

4、壓力試驗機卸荷后指針不回零

原因：齒條卡死。 擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。

排除方法：整調彈簧片。 重新嚙合齒條。 旋轉齒條調零。

5、油壓脈動(送油閥的回油管，回油出現斷斷續續，指針抖動)

原因：油泵內有空氣。 油液粘度太小(過稀)。 送油閥節流針間隙過大。 油泵內有臟物。 出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺劃痕。

排除方法：排除空氣。 更換合適的油液。 減少節流針間隙。 清洗油泵。 更換或復修相應零件。

6、壓力試驗機擺回落太慢

原因：油液粘度太大。 緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。

排除方法：更換合適的油液。重新調整間隙。

7、水泥試件受壓后成單面破壞

原因：(1)球座吻合不良

排除方法：(1)對研球座

8、壓力試驗機示值誤差超大

原因：測力油缸與測力活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產生負值。 工作油缸與工作活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產生正值。

排除方法：清洗、除銹、研磨。

9、擺在試件破壞后回落太快造成沖擊。

原因：油粘度太小(過稀)。 緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。

排除方法：更換粘度適宜的油液。 重新調整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。

10、開動油泵，工作后指針來回擺動

原因：(1)測力活塞下端與頂塊位置未對準。

排除方法：糾正位置。

11、加載自動控制裝置出現故障

通知廠家派專業人員修理

12、度盤示值不穩定，在多次試壓中誤差方向多變

原因：(1)立柱上下之螺母未擰緊。 (2)球座吻合不良。

排除方法：擰緊之 對研球座。

13、壓力試驗機試件破型時爆裂聲太大

原因：油缸間隙過大。 活塞上升過高。

排除方法：加墊塊減少工作活塞上升高度。

14、壓力試驗機自動控制時無打印輸出

原因：無打印紙

排除方法：裝上打印紙

壓力試驗機是一種常用的實驗設備，產品被廣泛用于橡膠、塑料板材、管材、異型材等材料中，產品具有操作簡便、性能穩定、使用安全可靠等優點。壓力試驗機在使用中會產生一定的故障問題，為了壓力試驗機的正常使用，用戶要定期做好檢查維護，減少故障的發生。