真空干燥機的維護與保養(yǎng)

真空干燥機在很多行業(yè)都有應用，而設備使用壽命長短與用戶的維護保養(yǎng)有十分重要的關系，在日常使用過程中做好維護保養(yǎng)工作，可以減少設備故障的發(fā)生，延長使用時間，有效節(jié)省維修成本，避免不必要的開支。

真空干燥機的結構組成

真空干燥機系統(tǒng)由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉凍結，再送入干燥倉升華脫水，之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。

設備采用GX輻射加熱，物料受熱均勻；采用GX捕水冷阱，并可實現(xiàn)快速化霜；采用GX真空機組，并可實現(xiàn)油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，有利節(jié)能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。對凍干制品的質量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結構牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得高質量的制品，對凍干的理論和工藝應有一個比較全面的了解。

凍干真空干燥工藝包括預凍、升華和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟價值。真空干燥機在密封的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓蒸汽或導熱油)，熱量以內殼傳給被干燥物料。在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。物料處于真空狀態(tài)，大氣壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)，并由真空泵及時排出。

真空干燥機的維護與保養(yǎng)

在日常生產(chǎn)過程中，開動設備前應進行必要的準備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，Z后檢查料漿攪拌桶內料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應及時排除。隨后依次開啟送風機、抽風機，接著打開加熱開關開始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時(一般為130℃左右)，啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當泵壓達到2MPa后，打開噴槍開始造粒。

真空干燥機操作時，先開動攪拌器，加入被干燥的物料，并將加料口關閉。同時通入蒸汽加熱，加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa(表壓)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體，一般物料干燥時，真空度約為700mmHg。這種干燥器的水分蒸發(fā)強度，隨物料性質、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。例如，在真空度為700mmHg，加熱蒸汽壓力為0.2Mpa(表壓)時，將馬鈴薯淀粉從初水分為40%干到20%，干燥機的水分蒸發(fā)強度為5~7 kg/m2·h。

真空干燥機的操作比箱式干燥器的勞動強度低，能回收物料中的有用濕分，操作條件好，管理比較方便。其缺點是生產(chǎn)能力低，設備結構比較復雜，攪拌器葉片易損壞等。這種干燥器在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應用較多。例如，干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥。真空耙式干燥機設備結構。

設備運行后，應及時觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。設備正常運行后，還應定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動過濾篩。造粒結束時，應首先關停加熱裝置，停止燃氣機運行。

然后關閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內余料，關閉除塵器及氣錘，Z后關閉總電源，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，必須立即關停設備，應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內漿料，并清洗設備。

真空干燥機維護與保養(yǎng)，應注意下面幾點：

1、在生產(chǎn)完成后，若長時間不使用真空干燥烘箱時，應注意將各個部件清洗干凈，尤其是對烘箱門密封條清洗干凈，以防老化現(xiàn)象發(fā)生。對真空干燥烘箱門關閉嚴即可，不要講門的鎖緊裝置擰得太緊以防變形，并切斷電源和水源。

2、在長期不用的情況下，要定期對箱體進行清潔處理，請不要使用具有酸、堿性強度大的液體清洗，用清水清潔即可，清洗完畢后，應注意將水擦干。

3、對旋片式真空泵要定期更換真空泵油，每月一至兩次，若要長期不用時要必須在Z后一次使用后將真空泵油放盡，在下次使用前注入新的真空泵油。

4、對水環(huán)式真空泵要每一天更換一次循環(huán)水，若要長期不用時要必須在Z后一次使用后要將真空泵泵體內水給放盡，在冬季氣溫低于零下時每天要將真空泵泵體內水給放盡，在下次使用前應注意真空泵是否被銹死，若銹死了應將真空泵電機后蓋拆下，用工具擰動電機軸即可。

5、如設備在正常使用時，出現(xiàn)故障，應即時向廠家反應，不應自行拆卸，以免造成嚴重損壞。

6、常用零部件過期需更換，如真空表損壞的，需即時更換新的真空表，密封條因年久而老化，應向廠家購買的，各個閥門用久后會造成閥門中四氟密封圈磨損，使真空無法抽到合理值，應即時更換新的空氣閥。

真空干燥機的故障和解決方法

1、真空上不上去：

查一下兩邊大門是否關好鎖緊，放清洗水DN100閥是否關嚴，真空泵冷凝器的水溫應在25℃左右；水環(huán)泵的工作水溫應在15℃左右是否達到；一般情況下在一個小時左右能抽到-0.1KPa。

2、溫度上不上去：

加熱平板內冷凝水開旁通閥快速排放；過濾器的網(wǎng)罩垃圾堵塞，應拆下清洗；蒸汽壓力低，調整壓力(增大減壓閥的壓力)一般設備內溫度達到130℃，需要蒸汽調節(jié)閥后的壓力是4kg,可查看蒸汽壓力表。

3、履帶走偏：

進料端查一下接近開關與磁座的位置是否正確，執(zhí)行氣缸的壓縮空氣壓力是否合理，一般履帶正常氣缸壓縮空氣為0.8-1kg，diyi次調整為1.8-2kg、第二次調整為2.5-2.8kg，出料端履帶走偏，可調整M16螺栓的松緊度(假如說上面第三層履帶向左偏移，你只要第三層左邊的螺栓緊一下就可以了)。

4、真空泄漏：

真空泄漏主要發(fā)生在一級料罐和二級料罐的?400的蝶閥關不嚴，比如二級料罐的蝶閥關不嚴，當一級料罐的蝶閥打開后，空氣就會以二級料罐吸進來，造成容器里面真空度下降。主要原因：(1)清洗不干凈；(2)出來的料不是很干、水分太大；(3)?400閥門壓縮空氣壓力低。

真空干燥機具有布局簡單，維護保養(yǎng)便利，利用周期長，機能不變靠得住，蒸汽耗量小，真空干燥機實用機能強，產(chǎn)品質量好，格外實用于不耐高溫、易燃、調溫下易氧化的膏狀物料的干燥。