一、概述（120字）
材料在反復彎折應力作用下易發生疲勞斷裂，180度往復彎折測試是評估其耐疲勞性的關鍵手段。本方案利用U型彎折試驗機的控彎、往復驅動功能，使樣品在預設參數下持續180度彎折-復位循環，記錄斷裂前彎折次數及樣品狀態，量化材料抗疲勞能力，適用于金屬、合金等延展性材料的性能檢測。
二、實驗/設備條件（130字）
設備選用符合GB/T 235-2013標準的U型彎折試驗機，配備180度定位模塊、往復驅動系統及計數裝置，彎折速度可在5-30次/分鐘調節，彎折角度誤差≤±1°。實驗環境保持室溫23±5℃、濕度45%-75%，無振動、腐蝕性氣體干擾。設備需提前校準，確保彎折半徑、夾持力度符合測試要求，計數裝置精度達±1次。
三、樣品提取（110字）
從待測試材料批次中隨機抽取3-5組樣品，每組3個試樣，試樣尺寸根據材料類型設定：金屬薄板試樣寬15mm、長100mm，厚度為材料實際使用厚度；線材試樣直徑≤10mm、長120mm。試樣表面需無劃痕、銹蝕、裂紋等缺陷，用砂紙去除毛刺，確保邊緣光滑，避免測試中應力集中影響結果。
四、實驗/操作方法（180字）
1. 將試樣固定于試驗機夾持裝置，調整U型彎折模具半徑，使試樣貼合模具，初始彎折至180度，確認夾持牢固無松動。2. 設定彎折速度為15次/分鐘，啟動設備進行往復彎折，每次循環完成180度彎折與復位動作。3. 全程觀察試樣狀態，記錄首次出現裂紋及完全斷裂時的彎折次數。4. 每組試樣測試完成后，清潔模具及夾持裝置，更換下一組試樣重復操作，同步記錄實驗數據。
五、實驗結果/結論（120字）
統計每組試樣斷裂前的平均彎折次數，若同一批次試樣平均彎折次數≥預設標準值，判定材料耐疲勞性合格；若低于標準值，需分析試樣裂紋位置、斷裂形態，排查材料成分、加工工藝等影響因素。結合數據出具評估報告，明確材料適用場景及使用壽命，為產品結構設計、材料選型提供數據支撐。
六、儀器/耗材清單（90字）
儀器：U型彎折試驗機（帶180度定位及計數功能）、卡尺、千分尺、表面粗糙度儀。耗材：不同規格U型彎折模具、砂紙（800目）、無水乙醇、脫脂棉、試樣夾持墊片、實驗記錄表格、標簽紙，用于試樣處理、設備輔助及數據記錄。
標簽： FPC 折彎機錯動彎折測試設備多點錯動彎折測試機
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